Система десульфурации котла

Введение продукта

Система десульфурации котла - это процесс удаления серы и соединений из дымовых газов, в основном относится к SO и SO2 в дымовых газах.  Для выполнения экологических требований.  После сжигания десульфурация, также известная как десульфурация дымовых газов.  В технологии FGD (система десульфурации котла), разделенной по типу десульфуранта, можно разделить на следующие пять методов: кальциевый метод на основе CaCO3 (известняк), магниевый метод на основе MgO, натриевый метод на основе Na2SO3 и аммиачный метод на основе NH3: органический щелочной метод на основе органических оснований. 

Для десульфурации дымовых газов котлов можно условно разделить на четыре типа: во - первых, технология десульфурации перед сжиганием угля, во - вторых, технология десульфурации при сжигании угля, в - третьих, технология десульфурации при преобразовании угля и, в - четвертых, технология десульфурации после сжигания угля.  Технология десульфурации перед сжиганием угля в основном посредством физической, химической и биологической десульфурации угля перед подачей в котел;  Технология десульфурации при сжигании угля - это десульфурация при сжигании угля с помощью технологии связывания серы в виде угля или технологии десульфурации при сжигании в циклическом псевдоожиженном слое;  Технология десульфурации при преобразовании угля в основном включает в себя технологию газификации, технологию сжижения угля и технологию водяной и угольной пульпы;  Технология десульфурации после сжигания угля - это десульфурация дымовых газов, образующихся при сжигании угля, в основном: мокрая десульфурация дымовых газов, полусухая десульфурация дымовых газов, сухая десульфурация дымовых газов. 

Широко используемая в мире коммерциализированная технология - кальциевый метод, на долю которого приходится более 90%.  Методы десульфурации можно разделить на мокрые, сухие и полусухие (полувлажные) методы в зависимости от сухого и влажного состояния абсорбента и продуктов десульфурации в процессе десульфурации.  Технология мокрого FGD - это десульфурация и обработка продуктов десульфурации во влажном состоянии раствором или суспензией, содержащими абсорбент. Этот метод имеет преимущества быстрой реакции десульфурации, простого оборудования и высокой эффективности десульфурации. 

Технология десульфурации сухого дымового газа относится к технологии десульфурации дымового газа, которая осуществляется как при поглощении, так и при обработке продуктов в сухом состоянии. В настоящее время разработаны различные процессы, в том числе технология впрыска поглотителя, электрическая технология сухой десульфурации и технология сухой каталитической десульфурации. Одним из методов распыления кальция в печи является более широкая технология впрыска поглотителя.  Распыление кальция в печи представляет собой прямое распыление сухого абсорбента (известкового порошка, извести или доломита и т.д. 


Технологический процесс


Принцип работы

Система десульфурации котла включает в себя известняковый порошковый резервуар, порошковый резервуар с двумя выходами, выход оснащен двумя системами пневматического переноса известкового порошка, каждый из которых соответствует одному котлу.  Материалы из известнякового порошка транспортируются цистернами для массовых грузов в известняковый порошок. 

Материал из нижней части известнякового порошкового бункера вручную вставной клапан, через пневматический входной клапан в измерительный бункер, после того, как количество наполнения достигает заданного значения, открывается разгрузочный клапан под измерительным бункером, материал поступает в разгрузочный бункер, поступает в преобразователь частотного регулирования питателя, материал выдувается сжатым воздухом в котельную печь.  На входе в печь установлен ручной вставной клапан, который закрывается при остановке системы подачи известняка, чтобы предотвратить обратное вливание угля в трубу подачи известняка. 

Измеренный материал поступает в разгрузочный бункер через разгрузочный клапан, разгрузочный бункер соединен с транспортирующим газом спирального конвейера, давление в бункере и источнике подачи сбалансировано, разгрузка стабильна и равномерна.  Материал в разгрузочном бункере, входящий в преобразовательный спиральный питатель, может регулировать подачу в определенном диапазоне.  В выходном отверстии спирального питателя смешивают с подачей сжатого воздуха, подают в трубопровод, известковый порошок подают в два питающих отверстия одного котла. 

В трубопроводе используется толстостенная бесшовная стальная труба под давлением, на трубопроводе установлен компенсатор для устранения теплового расширения и сжатия.  И оснащен распределителем трубопровода, трубопровод разделен на две части, распределитель трубопровода изготовлен из износостойких материалов, покрытых керамикой. 

Чтобы обеспечить нормальную работу системы подачи, установите преобразователь давления и переключатель давления на материнской трубе источника подачи, установите датчик давления и переключатель давления на исходной трубе прибора для сжатого воздуха, установите фланцевый преобразователь давления на трубопроводе и верхнем и нижнем бункерах, контролируйте давление подачи в трубопроводе и спиральном питателе, когда давление подачи выше заданного значения, имеет тенденцию к блокировке, тогда спиральный питатель останавливается, подача прекращается,  Продолжайте продувать трубопровод до тех пор, пока давление трубопровода не снизится до заданного нижнего предела, откройте спиральный питатель и продолжайте подачу. 


Характеристики продукта

Особенности системы десульфурации котла: 

1 Система имеет простую конфигурацию, низкое энергопотребление, высокую степень автоматизации, простую работу, небольшое занятое пространство, экономию инвестиций, высокую эффективность десульфурации. 

2 Применяется для сжигания угля с низким и средним содержанием серы, а также для сжигания угля с высоким содержанием серы.  Может быть разумным соотношением кальция и серы, * более высокая скорость десульфурации от 80 до 95%. 

3 Ассорбент для известняка (CaCO3), изокальциевые материалы, широкий спектр ресурсов, дешевая цена, десульфурационный шлак для нейтрального твердого шлака, без вторичного загрязнения. 

4 Обратите внимание на герметичность различных частей пылеуловителя и проверьте изменения в потоке газа и концентрации пыли в циклоне. 

2. Подготовка к открытию производства 

1 Проверьте, являются ли прилегающие части безопасными. 

2 Проверьте герметичность пылеуловителя и дымохода, пылеуловителя и трубки, трубки и устройства для удаления золы, устройства для переноса пыли и других частей сплочения, чтобы устранить утечку пыли, явление утечки воздуха. 

3 Закройте маленький клапан, запустите вентилятор, после того, как нет аномалий, постепенно откройте большой клапан, чтобы пылесос прошел через заданное количество пылесоса. 


Меры предосторожности

1. Требования к квалификации при эксплуатации оборудования для удаления серы и пыли 

1) Обратите внимание на изменения в местах, подверженных износу, таких как внутренняя стенка наружного цилиндра.  пылеуловитель 

2) Обратите внимание на адгезию, засорение и коррозию пыли при изменении температуры или низкой влажности пылевого газа.  Пылесоочиститель 

3) Обратите внимание на изменение перепада давления и выход дымовых состояний, так как износ и коррозия могут сделать пылеуловитель перфорированным и привести к выбросу пыли, поэтому эффективность удаления пыли снижается, дым выхлопных газов ухудшается, а перепад давления вызывает изменения. 

4) Обратите внимание на герметичность различных частей пылеуловителя и проверьте изменения в потоке газа и концентрации пыли в циклоне. 

2. Подготовка к открытию производства 

1) Проверьте, являются ли прилегающие части безопасными. 

2) Проверьте герметичность пылеуловителей и дымоходов, пылеуловителей и зольников, зольников и пылеуловительных устройств, пылеуловителей и других соединительных частей, устраните утечку пыли, явление утечки воздуха. 

3) Закройте маленький клапан, запустите вентилятор и постепенно откройте большой клапан после отсутствия аномалий, чтобы пылесос прошел через пылесос заданного жизненного количества. 


Место рассмотрения дела

Почему вы выбрали Гидроэнергетика Dinglong для звонка и сотрудничества? Ключевые слова: поставщики услуг "культура взаимовыгодного сотрудничества" - Гидроэнергетика Dinglong люди знают, что корпоративная культура является одним из ключевых факторов конкурентоспособности предприятий. Многие Система десульфурации котла предприятия включили корпоративную культуру в повестку дня. Исходя из корпоративной культуры компании Транспортировка порошкообразных материалов, мы можем видеть будущие перспективы развития этого предприятия. Гидроэнергетика Dinglong, как компания, ориентированная на обслуживание клиентов Транспортировка порошкообразных материалов, стремится к созданию культуры Гидроэнергетика Dinglong. С момента своего основания Гидроэнергетика Dinglong всегда ставила своей целью развития "сбор отличных талантов и создание обнадеживающих продуктов", придерживалась концепции Гидроэнергетика Dinglong "создание отличного бизнеса единым сердцем и разумом и стремление к развитию", а также придерживалась убеждения "создание прибыли для акционеров, стремление к преимущества для сотрудников Гидроэнергетика Dinglong и вклад в развитие общества", и продолжал двигаться вперед шаг за шагом!