Устройство газификации является вспомогательной частью бункера-силоса, промежуточного силоса, зольного бункера, склада материалов с плоским дном и склада материалов с конусным дном в системе пневмотранспорта. Обычно оно устанавливается в нижней части склада для хранения материалов, сбоку зольного бункера и т.д. При разгрузке, подается нагретый сжатый воздух для придания порошкообразного гранулированного состояния материалу, повышения текучести материала и обеспечения плавности выгрузки.
Газификационная пластина в основном состоит из газификационной пластины из карбида кремния, резинового уплотнительного кольца и металлической оболочки.Во время работы нагретый сжатый воздух забирается и вводится через нижнюю часть устройства газификационной плиты и равномерно поступает в слой материала через газификационную плиту, так что материал в складском ковше находится в сыпучем состоянии и полностью псевдоожижен, чтобы избежать явления “выгибания” и “соединяя” материал в складском ковше, повышайте текучесть материала и обеспечивайте непрерывную и стабильную работу производства.
После включения предварительно нагретого воздуха устройство может псевдоожижать порошок, повышать текучесть материала, обеспечивать плавную выгрузку материала и избегать выгибания перемычки.Устройство состоит из газификационной пластины, образованной путем спекания частиц карбида кремния, коробчатого корпуса и соединительного фланца.Плита для газификации обладает хорошей воздухопроницаемостью и износостойкостью, а поверхность корпуса резервуара обработана травлением и оцинковкой.Корпус резервуара формируется за один раз, и процесс формования используется для обеспечения герметичности корпуса коробки и соединения, а также красивого внешнего вида.Формообразование и регулировка выполняются перед сборкой, чтобы устранить все сварочные деформации и внутренние напряжения, а также обеспечить гладкость нижней поверхности и поверхности фланцевого соединения.Он устойчив к окислению и нелегко поддается ржавчине, а газификационная плита и корпус коробки собраны с помощью термостойкого герметизирующего клея.Газификационная плита изготовлена из Sic и обладает высокой прочностью.
Использование продукта
Вспомогательные части устройства газификации и резервуара для газификации промежуточного бункера, зольного ковша, склада материалов с плоским дном и склада материалов с конусообразным дном обычно устанавливаются в нижней части склада для хранения материалов, сбоку зольного ковша и т.д.При выгрузке включается нагретый сжатый воздух для образования порошкообразного гранулированного материала, повышения текучести материала и обеспечения плавности выгрузки.Избегайте перекрытий и выгибов.
Корпус резервуара формируется за один раз, и процесс формования используется для обеспечения герметичности корпуса коробки и соединения, а также красивого внешнего вида.Перед сборкой выполните регулировку формы, чтобы устранить все деформации при сварке и внутренние напряжения, а также убедитесь, что нижняя поверхность и поверхность фланцевого соединения являются гладкими и прямыми;
Плита для газификации обладает хорошей воздухопроницаемостью и износостойкостью, а поверхность корпуса резервуара обработана травлением и оцинковкой.Он устойчив к окислению и нелегко поддается ржавчине, а газификационная плита и корпус коробки собраны с помощью термостойкого герметизирующего клея.
(1) Определите количество торцевых заглушек в соответствии с расчетной длиной L.
(2) Определите расположение и комбинацию желобов в нижней части библиотеки в соответствии с проектной длиной L.
(3) Кроме того, в соответствии с требованиями пользователя могут быть предусмотрены различные резервуары для газификации, емкости для газификации (в том числе круглые) и другие устройства.
Дыхательное отверстие | 41-56μm> | ||
Bоздухопроницаемость | 3.6-10.0m³/min²·h·mmH2O | ||
Пропускная способность | 0.73 m³/min²(压力2kpa) | ||
Пористость | 28∽40% | ||
Сопротивление давлению | >35Mpa | ||
Прочность на изгиб | >15Mpa | ||
Эксплуатационная температура | ≤160℃ | ||
Размер плиты газификации | 150*300mm | 175*300mm | 200*300mm |